Dişli Kutusu Tahrikli Mermer Zemin Cila Makinası Yarı Otomatik

Toptan Mermer Zemin Parlatma Makinesi Öğütücü Zemin Öğütücü

MERROCK Profili.pdf

Zemin taşlama makinesi esas olarak beton taş terrazzo epoksi zeminin taşlanması için kullanılır, terrazzo, beton yüzey tabakası ve epoksi harç tabakası ve eski epoksi zemini etkili bir şekilde parlatabilir.Hafif, esnek, yüksek verimli.Elektrikli süpürge jakı ile donatılmış, tozsuz etki elde etmek için doğrudan taşlama makinesine bağlanabilir.Zemin mühendisliği tedavisi için ideal ekipman.
Hafif, esnek, yüksek verimli.Vakum priziyle, çalışırken iki güç kablosuna ihtiyaç duyma sorununu önlemek için vakumun güç kablosu doğrudan öğütücüye bağlanabilir.Zemin mühendisliği tedavisi için ideal ekipman.Taşlama için taşlama taşlarının zemin taşlama makinesine takılması gerekir.Polikristalin elmas taşlama taşları önce kazınabilir ve daha sonra taşlama için sıradan elmas taşlama taşları kullanılabilir, böylece verimlilik daha yüksektir.

1. Zemin taşlama makinesi esas olarak çimento zemin, terrazzo zemin, agrega, granit vb. tesviye, taşlama ve cilalama için kullanılır.

2. Epoksi ara katmanın taşlanması;pürüzsüz pürüzlü yüzey veya mala izleri.

3. Kaplanmış yüzeyin işlenmesi, yüzey yapışmalarının ve kaplama kusurlarının giderilmesi.

4. Zemin yüzeyinden boya, poliüretan, epoksi reçine vs. çıkarın.

Başvuru:

Zemin değirmeni esas olarak zemin öğütme işlemi için kullanılır, terrazzo, beton yüzey tabakası ve epoksi harç tabakası ve eski epoksi zemini etkili bir şekilde parlatabilir.

Fonksiyonlar:

1. Zemin taşlama makinesi hızı: normal koşullar altında, zemin taşlama makinesi taşlama kafası devri daha yüksektir, taşlama kuvveti de iyileşir.Ancak çok yüksek hız, aşındırıcı ve taşlama zemininin taşlama kuvvetini azaltacak, taşlama kafası basıncı ne kadar düşükse, makine çalışmasının kararlılığını azaltacak ve inşaat standardını düşürecektir.
2. Zemin taşlama makinesi taşlama kafası birim basıncı: zemin taşlama makinesi taşlama kafası basıncı ve hatta makinenin ağırlığı.

3. Kaplama yüzey işlemi, yüzey yapıştırıcılarının ve kaplama kusurlarının giderilmesi.
4. Harç yüzey kusurlarını giderin, yüksek plakayı düzeltin.

Özellik:

1. Alüminyum döküm dişli kutusu;
2. Küresel tanınmış markalar motor ve invertör;
3. Harici vakum portu;
4. Hassas torna işleme yoluyla bileşenler;
5. Pano üzerinde acil stop butonu ve geri butonu ile;
6. Çok işlevli taşlama diskleri, maliyeti azaltmak için çeşitli parlatma pedleri ile sabitlenebilir.

Resim

parametreler:

Uygulama ve İşlev:

• Çekirdek bileşen, ürünün performansını ve istikrarını sağlayan ithal kalıpla yapılır.
• Güçlü güç, geniş çalışma alanı, yüksek verimlilik, düşük maliyet (%20 malzeme tüketiminden tasarruf edin).
• Geniş alan projesi için gerekli üst marka ekipman ve mukavemetli inşaat işbirliği için ideal seçim.
• Ayrılabilir ek ağırlık, makinenin taşınmasını kolaylaştırır.V12, şu anda işçi ücretlerini yükseltmek, teknisyen eksikliği durumunda zamandan tasarruf etmek, endişeden ve paradan tasarruf etmek için en iyi seçiminizdir.
• Çift vakumlu toz cihazı için bir vakum çıkışı ile.Hem ıslak hem de kuru öğütme için kullanılabilir.
• V12-510 uygun maliyetli, ekonomik ve pratik bir tiptir, motor ayrıca dünyanın en iyi üç markası - WEG motoru veya Siemens elektrik motoru olarak seçilmiştir.

PCD araçlarının üretim süreci temel olarak iki aşamadan oluşur:

① PCD kompozit levha imalatı:

PCD kompozit levha, yüksek sıcaklıkta (1000 ~ 2000C) belirli bir oranda doğal veya sentetik elmas tozu ve bağlayıcıdan (kobalt, nikel ve diğer metaller dahil) yapılır, yüksek basınç altında (50.000 ila 100.000 atmosfer) sinterlenir.Sinterleme işlemi sırasında, bağlayıcı ajanın eklenmesi nedeniyle, elmas kristalleri arasında ana bileşenler olarak TiC, SiC, Fe, Co, Ni vb. ile bir bağ köprüsü oluşturulur ve elmas kristalleri çerçeveye gömülür. kovalent bağlar şeklinde bağ köprüsünün.Genellikle kompozit levha sabit bir çapa ve kalınlığa sahip bir disk halinde yapılır ve sinterlenmiş kompozit levhanın taşlanması ve parlatılması ve diğer ilgili fiziksel ve kimyasal işlemlerin yapılması gerekir.

②PCD bıçaklarının işlenmesi: PCD bıçaklarının işlenmesi esas olarak kompozit levhanın kesilmesi, bıçağın kaynaklanması ve bıçağın keskinleştirilmesi adımlarını içerir.